د VPSAO ویکیوم فشار سوینګ جذب اکسیجن تولید تجهیزات
د کار اصل
په هوا کې اصلي اجزا نایتروجن او اکسیجن دي، د محیطي تودوخې په کارولو سره، په هوا کې نایتروجن او اکسیجن د زیولایټ مالیکولر سیوی (ZMS) کې د جذب فعالیت توپیر لري (اکسیجن کولی شي تیر شي او نایتروجن جذب کړي)، مناسب پروسه ډیزاین کړئ، او د اکسیجن ترلاسه کولو لپاره د نایتروجن او اکسیجن جلا کول. نایتروجن په زیولایټ مالیکولر سیوی جذب وړتیا د اکسیجن څخه غوره ده (د نایتروجن ایون او مالیکولر سیوی سطح ځواک قوي)، کله چې د هوا فشار په داسې حالت کې وي چې د زیولایټ مالیکولر سیوی جذبونکي جذب بستر، نایتروجن د مالیکولر سیوی جذبونکي جذب لخوا، د جذب لخوا لږ اکسیجن، د ګاز مرحله جذب بستر کې غلظت او جریان، د اکسیجن لپاره اکسیجن او نایتروجن جلا کول. کله چې د مالیکولر سیوی جذب نایتروجن سنتر شي، هوا ودروي او د جذب بستر فشار کم کړي، د مالیکولر سیوی جذب نایتروجن بدلون حل کیږي، مالیکولر سیوی بیا رغونه او بیا کارول کیدی شي. کله چې دوه یا ډیر د جذب بسترونه په بدل کې کار بدل کړي، اکسیجن په دوامداره توګه تولید کیدی شي.
اکسیجن او نایتروجن ورته جوش ټکي لري، کوم چې دوی جلا کول ستونزمن کوي، او په اتموسفیر کې یوځای بډایه کیږي. له همدې امله، د psa اکسیجن تولید تجهیزات معمولا یوازې 90-95٪ اکسیجن ترلاسه کولی شي (د اکسیجن خورا منفي غلظت 95.6٪ دی، پاتې نور ارګون دی)، چې د اکسیجن بډایه په نوم هم پیژندل کیږي. د کریوجینک هوا جلا کولو واحدونو سره پرتله کول، وروستی کولی شي د 99.5٪ څخه ډیر اکسیجن غلظت تولید کړي.
د وسیلې پروسه
د psa هوا جلا کولو اکسیجن پلانټ د جذب بستر باید د عملیاتو دوه مرحلې ولري. جذب او حل. د محصول ګاز په دوامداره توګه ترلاسه کولو لپاره، معمولا د اکسیجن تولید وسیلې کې له دوه څخه ډیر د جذب بسترونه نصب کیږي، او د انرژي مصرف او ثبات له نظره، ځینې اړین مرستندویه مرحلې تنظیم شوي. د جذب هر بستر عموما باید د جذب، فشار خوشې کولو، ایستلو یا ډیکمپریشن بیا رغونه، د فلش کولو ځای بدلولو او د فشار مساوي کولو هڅولو مرحلو، دوره ایز تکرار عملیات څخه تیر شي. په ورته وخت کې، هر جذب بستر په ترتیب سره په مختلفو عملیاتو مرحلو کې دی، د PLC وخت سویچ کنټرول لاندې، ترڅو د جذب بستر همغږي عملیات، په عمل کې یو بل سره ټکان وي، ترڅو د فشار سوینګ جذب وسیله په اسانۍ سره پرمخ لاړ شي، د محصول ګاز ته دوامداره لاسرسی. په هوا کې نور ټریس اجزا هم باید د اصلي جلا کولو پروسې لپاره په پام کې ونیول شي. کاربن ډای اکسایډ او اوبه د عادي جذب جذب ظرفیت کې عموما د نایتروجن او اکسیجن څخه ډیر لوی دي، کولی شي د جذب بستر کې د مناسب جذب (یا پخپله د اکسیجن جذب کارولو) سره ډک شي ترڅو دا جذب او لرې کړي.
د اکسیجن تولید وسیلې لخوا اړین د جذب برجونو شمیر د اکسیجن تولید پیمانه، د جذب فعالیت او د پروسې ډیزاین نظرونو پورې اړه لري. د څو برجونو عملیاتو عملیاتي ثبات نسبتا ښه دی، مګر د تجهیزاتو پانګونه لوړه ده. اوسنی رجحان دا دی چې د جذب برجونو شمیر کمولو لپاره د لوړ موثریت اکسیجن شربتونو څخه کار واخیستل شي او د نبات موثریت زیاتولو او پانګوونې کمولو لپاره لنډ عملیاتي دورې وکارول شي.

تخنیکي ځانګړتیاوې
۱. د وسیلې ساده پروسې جریان
۲. د اکسیجن تولید کچه د ۱۰۰۰۰ متر مربع څخه کمه ده، د اکسیجن تولید بریښنا مصرف کم دی، پانګونه کمه ده؛
۳ د ملکي انجینرۍ اندازه کوچنۍ ده، د وسیلې د نصبولو دوره د کریوجینک وسیلې په پرتله لنډه ده؛
۴. د وسایلو د چلولو او ساتنې ټیټ لګښت؛
۵. د وسیلې د عملیاتو د اتومات کولو لوړه کچه، اسانه او چټک پیل او ودرول، لږ چلونکي؛
۶. د وسیلې عملیات باثباته او خوندي دي؛
۷. عملیات ساده دي، اصلي برخې یې د نړیوالو مشهورو تولیدونکو لخوا غوره شوي دي؛
۸. د اصلي وارد شوي اکسیجن مالیکولر سیوري کارول، غوره فعالیت او اوږد خدمت ژوند؛
۹. د عملیاتو قوي انعطاف (د بار غوره لاین، د تبادلې چټک سرعت).
تخنیکي شاخصونه
د محصول پیمانه | ۱۰۰-۱۰۰۰۰ نیوټن متر ۳/ساعت |
د اکسیجن پاکوالی | ≥90-94٪، د کاروونکي اړتیاو سره سم د 30-95٪ په حد کې تنظیم کیدی شي. |
د اکسیجن بریښنا مصرف | د اکسیجن پاکوالی په ۹۰٪ کې، د ۰.۳۲-۰.۳۷KWh/Nm3 خالص اکسیجن بریښنا مصرف ته بدل شوی |
د اکسیجن فشار | ≤20kpa (سپر چارج شوی |
کلنی ځواک | ≥۹۵٪ |